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许昌品牌高温搪瓷喷涂产线定制

2024-08-19
许昌品牌高温搪瓷喷涂产线定制

关于喷涂线大家了解多少呢,今天就给大家介绍一下高温搪瓷喷涂产线定制。企业在未引进这套喷涂设备之前,搪瓷件要外发到外地去搪瓷,加上运输费用,每套产品的成本是如今的260%。引进搪瓷喷涂线后,器件的不良率由以前的40%左右降到5%,员工由原来的60人缩减至18人,而且因为工艺从湿搪改为干搪,产品表面性能在行业中已经远远拉开了竞争对手的距离,当前技改投入的搪瓷喷涂线成本实现了本年期回收。内胆作为热水器的核心部件,直接决定了热水器的产品品质和使用寿命。一个好的内胆对于热水器而言,就像洗衣机身上的电机,液晶电视用的面板,计算机内部的CPU.与传统的不锈钢内胆相比,由于行业技术水平限制,不锈钢内胆容易腐蚀、易吸瘪、承压性能不好等缺陷一直无法解决,不少不锈钢内胆的安全隐患就是焊缝处材质易发生变化,内胆易腐化。而搪瓷内胆在物理特性上,抗压、抗张、有弹性、电绝缘;化学特性上,耐酸、耐碱、耐高温(70 以上的高温也可承受,承温范围远高于不锈钢内胆的55 )、耐水蒸汽,在水质较差的地区(如水质呈碱性的安徽、河南等北方地区)也能正常使用,使用寿命更长。以上就是高温搪瓷喷涂产线定制给大家介绍的内容。

许昌品牌高温搪瓷喷涂产线定制

关于喷涂线大家了解多少呢,今天就给大家介绍一下高温搪瓷喷涂产线定制。应用范围: 管式换热器搪瓷自动喷涂(具有热回收锅炉);板式换热器搪瓷板的自动喷涂(锅炉热回收);搪瓷粉末涂覆热水器的内表面;日用金属制品用搪瓷涂料;我们为您提供性能优良的搪瓷喷漆生产线,省力,真正实现生产自动化,工业自动化。主要用于机器,五金,汽车,家电,健身器材,玩具表面喷涂,根据客户提供的数据我司来设计,制造,安装,调试,售后服务一站式服务。以上就是高温搪瓷喷涂产线定制给大家介绍的内容。

许昌品牌高温搪瓷喷涂产线定制

关于喷涂线大家了解多少呢,今天就给大家介绍一下高温搪瓷喷涂产线定制。我们都应该大概的知道,一般的涂装机械保养主要包括:清洁、紧固、调整、润滑和防腐。然而涂装机械各部位的保养也有相应的保养手册和保养注意事项,这一点大家都是应该知道的,也不用我来说明了吧:大家只需要根据规定的周期来严格执行各部位的保养工作,这样来降低零件的磨损速度,消除它所产生的故障的隐患,来延长机械的使用寿命就可以了。其实做好以上的工作是不够的,那么我们平时还要进行哪些保养事项呢?下面我们就来和大家讲解一下吧:首先对于独立操作的涂装机器来说,我们是要实行例行检查的,要以清洁、润滑、检查和紧固为中心,在每班工作出车前、工作中或者是收车后都要按照要求进行保养,当然,这个例行保养是由机械操作手独立来完成的。以上就是高温搪瓷喷涂产线定制给大家介绍的内容。

许昌品牌高温搪瓷喷涂产线定制

关于喷涂线大家了解多少呢,今天就给大家介绍一下高温搪瓷喷涂产线定制。不粘锅喷涂线工艺流程1、工艺流程:上件—预脱脂(加热60℃)--脱脂(加热80℃)--再脱脂(加热80℃)--防窜液风幕--热水洗(加热50℃)--冷水洗--补水洗--防窜液风幕--表调--防窜液风幕--磷化(加热30℃)--防窜液风幕--水洗--水洗—纯水补水洗--吹水热风风幕--烘道烘干--冷却—自动喷粉—检验补喷—180烘道固化--下件 2、工艺速度:V=2.5m/min(0-2.5m/min可调) 3、各工艺参数: 总长约200M (1)上件区:(人工)≥15米 (2)前处理:30M×0.80M×4.26M(H) 区段 处理方式 温度(℃) 时间(sec) 区长(m) 上件区 120 10 预脱脂 喷淋 60-50 80 1.5 脱脂 喷淋 60-80 180 4 再脱脂 喷淋 60-80 60 1.5 吹水风幕 高压吹水 0.5 热水洗 喷淋 40-50 50 2 冷水洗 喷淋 常温 50 2 吹水风幕 高压吹水 0.5 表调 喷淋 50 2 吹水风幕 高压吹水 0.5 磷化 喷淋 30 280 10 吹水风幕 高压吹水 0.5 水洗 喷淋 常温 2 水洗 喷淋 常温 2 吹水风幕 高压吹水 70 0.5(可设计) 用途 表面涂装。以上就是高温搪瓷喷涂产线定制给大家介绍的内容。

许昌品牌高温搪瓷喷涂产线定制

关于喷涂线大家了解多少呢,今天就给大家介绍一下高温搪瓷喷涂产线定制。涂装设备工程是一项亟待解决及发展的工程项目,由于技术方面的种种原因,导致涂装生产线利用效果不是很理想,那么该如何改善呢?经过研究和多次的尝试,一些提高涂装设备工程生产效率的有效办法逐渐浮出水面,通过实验,效果非常显著。1、充分提高涂装挂具的利用率,成套挂具变为单件挂具,专用挂具变为兼用挂具,同时挂件数量不断成倍增加,使得涂装生产线的生产效率与生产能力大幅提升。2.采用研制的专用涂装前处理药剂,新的低温磷化剂与脱脂剂,大大减少了升温过程。除此之外,新的磷化剂渣少,大大节省了清理槽体结渣的时间,方便生产管理的同时,提升了工作时间的效率。新的磷化剂使用温度很低,降低了能量消耗,节约了生产成本。3.对设备进行改进,加多备用槽体,对线体进行了一些改造,在原有的脱脂槽和预脱脂槽的旁边预留增加脱脂槽和预脱脂槽。这样,任何时候更换槽液,都不会影响正常生产,只需提前配好另一个槽液即可。以上就是高温搪瓷喷涂产线定制给大家介绍的内容。

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