搪瓷喷涂线设备简述

搪瓷涂装即在金属表面涂覆一层或数层瓷釉，通过烧成，两者发生物理化学反应而牢固结合的一种复合材料。旧称珐琅。有金属固有的机械强度和加工性能，又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒及可装饰性。它主要有两个组成部分：搪瓷用的金属材料和瓷釉（无机玻璃质材料）。搪瓷用的金属材料主要有钢材、铸铁、铝材、铜材和不锈钢；用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大类：矿物原料、化工原料和色素原料。

涂搪工艺：包括湿法涂搪和干法涂搪（静电粉末涂搪）；湿搪通过将搪瓷粉末与水混合，形成釉浆，利用喷枪或油浸的方式进行涂覆。无论采取何种工艺方法，涂搪工艺都是重中之重，它将直接影响到烧成后的搪瓷质量。

搪瓷涂装主要针对日用品如热水器，浴缸以及马桶等等。经搪瓷涂装后的产品具备承压、耐腐蚀等特性。而且实现承压、耐腐蚀等特性技术是搪瓷涂装工艺的核心部分。

搪瓷工艺流程：

热水洗>脱脂>水洗>酸洗>水洗>钝化处理>>水洗>搪瓷

搪瓷制品性能：

（1）耐腐蚀性能：能耐有机酸、无机酸有机溶剂及PH值小于或等于12的碱溶液、但对强碱、HF、及温度大于180℃、浓度大于30%的磷酸不适用；

（2）不黏性：光滑的玻璃面对介质不粘且容易清洗；

（3）绝缘性：适用于介质过程中易产生静电的场合；

（4）隔离性：玻璃层将介质与容器钢胎隔离、铁离子不溶物介质；

（5）保鲜性：玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。

搪瓷喷涂线：

（1）本设备适用于高温烧结。

（2）本设备适用于干粉、湿粉搪瓷喷粉烧结。

（3）可用电、气、有不同的加热方式。

（4）满足视觉的美化条件，亦即赋予制品有美丽的色泽、光泽、涂膜须有很美的肌纹或触感等。

（5）温度可达到：1200℃，线速度：0.5m/min～4.0m/min。

搪瓷设备使用条件：

搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质，尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但不能在下列条件下使用：

（1）任何浓度及任何温度的HF都不能耐腐蚀。

（2）磷酸：浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈。

（3）盐酸：浓度10--20%,温度大于150℃时，腐蚀强烈。

（4）硫酸：浓度10--30%,温度大于200℃时不能耐腐蚀。

（5）碱液：PH大于或等于12、温度大于100℃时，不能耐腐蚀。